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数控车床
优良的密烘铸件,高刚性、高精度的主轴设计可以实现强力切削,精准分度的高刚性刀塔;
高性能的驱动部件达到优良的动态特性。
较小的占地面积,提高空间的利用率。
数控车床
可提供联机自动化解决方案,让您从容面对不断上涨的人工成本。
并且针对不同产品可以灵活调整,达到柔性化生产,实现大批量多品种的智能化制造。
数控车床
床身采用低重心30°。
高强度加强筋一体式铸造成型。
加上热流平衡设计,确保床身具备优良的减震性。
X/Z轴均采用超大跨度设计,并使用高性能高精度的线轨丝杆,确保机床的高刚性、高精度、高效率等性能。
数控车床
配有12工位带Y轴的动力刀塔,可提高对复杂工件加工的能力,且能在一次装夹中完成多种类型的加工,从而提高加工精度和效率。
Y轴采用正交设计,相对于虚拟的Y轴在使用性能方面让操作者编程更为简便。
排屑机可侧排也可后排。
水箱与排屑机可分离设计方便客户场地布局、方便后期机床维护。

*本公司产品不断完善优化,最终规格参数以技术协议为准

 

项目 数控车床 GME-300 GME-500 GME-200S GME-260S
行程 最大回转直径 500 mm 500 mm 650 mm 650 mm
最大加工直径 350 mm 350 mm 470 mm 470 mm
最大车削长度 300 mm 500 mm 650 mm 640 mm
最大棒料直径 52 mm 52 mm 65 mm 75 mm
主轴 主轴鼻端规格 A2-6 A2-6 A2-6 A2-8
主轴通孔直径 65 mm 65 mm 76 mm 86 mm
主轴最高转速 4200 rpm 4200 rpm 3200 rpm 3200 rpm
卡盘尺寸 8 ″ 8 8/10 10
电机功率 11/18.5 KW 11/18.5 KW 11/18.5 KW 15/22 KW
进给 X轴行程 195 mm 195 mm 250 mm 250 mm
Z轴行程 310 mm 520 mm 650 mm 650 mm
X轴快速位移 30 m/min 30 m/min 30 m/min 30 m/min
Z轴快速位移 36 m/min 36 m/min 36 m/min 36 m/min
刀塔 刀塔形式 伺服分度/液压夹紧
刀塔数量 8/12 8/12 12 12
到位分度时间 0.2S/0.55S 0.2S/0.55S 0.3S/0.7S 0.3S/0.7S
刀方尺寸 25/20 mm 25/20 mm 25 mm 25 mm
最大镗刀直径 40/32 mm 40/32 mm 40 mm 40 mm
尾座 尾座形式 手动液压尾座
尾座锥孔型号 MT4 MT4 MT4 MT4
尾座最大移动量 185 mm 400 mm 530 mm 530 mm
顶尖套筒行程 150 mm 150 mm 150 mm 150 mm
移动方式 床鞍带动
精度 X/Z定位精度 0.005 mm 0.005 mm ±0.005 mm ±0.005 mm
X/Z重复定位精度 0.003 mm 0.003 mm ±0.003 mm ±0.003 mm
其他 电源要求 380V+10%-15%/50HZ
排屑方式 侧排/后排
机床重量 3.8 T 4 T? 4.3 T 4.6 T
外形尺寸 2200*1800*1650 mm 2500*1920*1650 mm 2680*1740*1680 mm 2680*1740*1680 mm
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